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当烫印材料及其选用三

发布时间:2021-09-11 16:16:39 阅读: 来源:球阀厂家

烫印材料及其选用(三)

(5)电化铝箔在烫印加工中的处理。电化铝箔品种多,制造工艺、批次、性能各有不同,除正确选用外还应注意加工中的处理。因为烫印物一般均很直观,烫印效果直接影响书刊本册的质量。在书刊装帧工艺中烫印是整个过程的主要环节。

①烫印某一新的加工物或某一种新型号的电化铝箔前,应先进行电化铝箔简单的外观检查,其方法是:看型号是否正确;将复卷的电化铝打开,观察薄膜表面是否有划痕、砂眼、皱折及手感是否平整;观察电化铝的亮度是否合乎要求,质量好的电化铝反射光线应较强,晶莹闪亮。如使用仪器测量,可得到准确可靠的数据,电化铝箔的光反射率应均匀达到85%左右。如无条件可用目测确定。

②烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版和镀铜锌版三种。使用以铜版为好,因为铜版耐热性强,有一定弹性,比其它版材耐久,烫印效果好。如果烫印单张纸类或小批量工作物,可用锌版(价格比铜版便宜),烫印书封壳和大批量工作物,应应用铜版。锌版质地过软,经受不住烫印次数过多或压力较大的加工,版材易变形,烫印效果不佳。烫印版材的厚度,一般为1..5mm。要根据被烫物质地、厚度不同的具体情况,选择适当厚度的版材。烫印版过薄会出现烫后图文模糊发花、脏版等现象,过厚则会造成浪费。

烫印使用的烫印版一般均是外加工,使用前应先检查版面是否有毛刺不平、棱角不整齐、图文不清晰等弊病,要将不合格的地方腐蚀修整后再上版烫印。

③电化铝箔检查完毕,烫印版上好后要进行试烫,并要根据烫印面积的大小将电化铝箔裁成适当的宽度,再调好烫印版的温度,掌握好烫印的时间及压力即可开始烫印。烫印加工除去烫印材料正确以外,最主要的是温度、时间、压力的掌握,这三点是烫印加工的主要环节。

a.烫印压力的掌握。烫印压力的大小应根据被烫物性质,厚度及烫印形式决定。其压力之大以不糊版、烫迹清晰光亮为度;其压力之小以牢固不脱落、不发花为宜。如果在同一块版上,烫印两种面积大小悬珠的图文时,要掌握好单位面积压力的相等,烫印面积越大,烫印压力应越大,反之则小。

烫印机压力的调整方法有两种,一种是自动的,一种是手动的。自动的可根据被烫物厚度、性质进行调整;手动的主要掌握接触被烫物以后的压力。这在操作中是十分重要的。自动烫印调整烫印压力,是受数据控制的,比较方便,但遇到被烫物厚度不等时,会出现质量问题;而手动虽笨重,但压力可以自由掌握,不受被烫物厚与薄的影响。

b.烫印时间与温度的掌握。烫印时间与温度是依据被烫物的质地与烫印形式等决定的。烫印时间过长、温度过高,则会出现糊版、图文不清晰等弊病,反之则会出现烫印不上、烫后脱落、无光泽、发花等弊病,反之则会出现烫印不上、烫后脱落、无光泽、发花等弊病。时间与温度两者在工作时可进行微调,如温度略高时,时间可缩短些;温度略低时,时间可加长些。二者调差距不可过多,应控制在一定范围内。

有些烫印机比较陈于无温度湿示,操作者全凭感觉掌握,如滴水方法、手触方法等以测试温度的高低。现代生产用数据控制,这样既省事又科学,因此应增加温度显示装置,力求科学生产。烫印时间与温度的掌握如表2-6所列。

表2-6 烫印温度、时间参考表

从创业那天起烫印材料

时间温度

面料

PVC涂布面料 织品、皮、纸张 漆布 软塑料覆膜

时间(s) 温度(℃) 时间(s) 温度(℃) 时间(s) 温度(℃) 时间(s) 温度(℃)

赤金箔

银箔

电化铝箔

色箔

色片

铜箔

铝箔

1~2

1~2

0.5~1

0.5~1

1~2

1~2

1~2

100~140

110~145

110~145

110~140

100~140

110~145

110~145

1~2

1~2

1

0.5~1

2~3

1~2

1~2

120~150

130~160

120~150

120~150

120~150

120~150

1~2

2

0.5~1

0.5~1

2~3

2

2

100~140

120~145

110~140

110~140

100~140

120~140

120~140

2~3

2~3

2

1.5

2~3

2~3

2~3

80~110

90~12没必要添加液压油0

90~120

90~120

80~110

90~120

90~120

如果不用任何烫印材料,只在书壳封面高降解速率、降解产物呈酸性和难溶性限制了PGA在生物医学中的利用上烫印凹凸印痕时,温度可适当降本次要为大家介绍的是拉力实验机的性能与使用注意事项低10%~20%,时间要增加1~2s。

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