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传统纺织企业更需管理精细化服装行业动态新闻资讯_[#39中华]

发布时间:2021-06-07 09:52:56 阅读: 来源:球阀厂家

核心提示:著名经济学家郎咸平曾说过:“没有夕阳产业只有夕阳思维。”建国以来,纺织工业一直是我国国民经济传统支柱产业以及重要的民生产业。

著名经济学家郎咸平曾说过:“没有夕阳产业只有夕阳思维。”建国以来,纺织工业一直是我国国民经济传统支柱产业以及重要的民生产业。为了让纺织这个传统产业保持“朝阳”的活力,除生产规模的扩大、先进技术的引进之外,管理思路的创新和应用则成为新的决定性因素。

自今年8月份以来,中国纺织工业企业管理协会(中国纺织企业家联合会)(以下简称中纺企协)对入围的第四届“全国纺织行业管理创新成果大奖”的十余家纺织企业,分小组进行初步评审并派专家进行实地考察。9月15日上午,中国纺织经济信息网记者跟随评审专家小组前往绵阳佳联印染有限责任公司(以下简称佳联印染)进行实地考察。

佳联印染的管理思路是基于全员参与、持续改善、自主管理的印染企业精细化管理。如果仅采取对员工进行管理控制的方式来达到精细化管理和精益生产的话,管理成本太高,且不现实。因此绵阳佳联将公司的管理分成两部分:一部分是从上而下的方针目标管理,主要是针对高层和中层的改善;另一部分是从下向上全员参与的持续改善。将精益生产和TPM管理有机结合,打造具有佳联特色的精细化管理之路,并命名为“精益TPM”。最终实现员工素质的改善,设备“体质”的改善和企业效益的改善。

在专家组调研会议上,佳联印染董事及总经理胡志强介绍了精益TPM的定义,即:以精益生产为指导思想,进行全面的工厂改善活动。该项目分成了8个阶段,从2014年1月开始实行,阶段性持续到2018年。截至目前,佳联印染的精益TPM已经完成了前两个阶段,分别是“彻底的6S”和在生产过程中初步发现微小问题的出现,并消除引发问题的苗头。其中“彻底的6S”是指通过在厂房中进行整理、整顿、清扫,创造一个清洁、素养、安全的工作环境,使员工找到更加准确、快捷、轻松的工作方法。员工可以从身边与自己密切相关的简单事物开始改善,很好的提高问题意识和解决问题的能力,并养成有标准按标准做的习惯。

通过该项目前两个阶段的完成,佳联印染在生产效率方面有了十分显著的提高。首先,由于通过TPM管理使得员工业务能力以及解决问题能力得到提升,佳联印染的生产线大胆采用“一线式”生产,大大缩短了产品在生产过程中等待、搬运以及设备间转换的时间,使得整体生产效率有了明显的提升。其次,通过完善员工提案评价制度,增强员工的积极性与参与感,让员工学会主动发现问题并且解决问题,为设备的优良运转打下坚实的基础,从侧面也避免了生产线不会频繁因为某台机器出现故障而停止运转,保证了生产效率。

从数据上来看,佳联印染开展精益TPM管理以来,经济效益持续提高,在未增加任何硬件设施的情况下,2014年比2013年产量增加了500万米,纳税增加了1240万。员工改善提案创造有形价值265万。

作为专家小组成员,王亚超教授表示佳联印染提出的管理创新项目具有很强的实操性,成功的把企业当中的“人才”变成了“人财”,为企业创造了实际收益。他还建议,可以把企业经营管理以及生产流程方面[1][2]下一页

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