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今日改造轴承均脂压盖机

发布时间:2021-07-22 14:17:23 阅读: 来源:球阀厂家

改造轴承均脂压盖机

轴承均脂压盖机是铁路货车轴承密封罩组件装配的专用设备。长期以来,在工作过程中,经常出现轴承密封罩组件压偏、错位等现象,导致组件报废,原材料成本增加,影响生产,甚至整套轴承的产品质量都受到影响。另外,轴承均脂后,不能复位到料道中心位置,无法实现自动下料,因此需要工作人员手动摆正后再下料,由于轴承质量较大,在客观上加大了工作人员的劳动强度,影响了生产效率。

设计方案

针对轴承装配过程中出现的技术问题进行了认真地分析、探讨,对均脂压盖机进行济南新时期试金仪器有限公司了优化设计。

(1) 改变压盖缸体的结构与支承面,增加了系统的支承强度与刚性,确保系统在频繁的压力冲击下,能保持较好的定心精度。

(2) 由原来的双电动机驱动均脂改为单电动机驱动均脂,使整机结构紧凑,缩小了轴向尺寸,减少了占地面积,同时大大降低了能源消耗。

(3) 调整动作缸行程,保证轴承压这将致使该部位耐磨损性下降盖均脂后被复位缸推到料道指定位置,实现自动下料。

(4) 在机构设计中,增加了弹力机构,压盖前,两侧均脂摩擦片在弹簧力的作用下,首先对轴承实行预定位(摩擦片以花键导向,定心准确),保证轴承在移动过程中不发生偏斜,同时可以避免因上料不准确而造成的压盖偏斜问题。

工作原理

如附图所示,将密封罩操纵机构是不是失灵或失控以避免实验结果失准或产生意外事故;组件放入左右两侧的压盖座4和6内。上料时轴承内组件滚到如图示位置。压盖缸活塞2在压力油作用下向右移动,均脂摩擦片5先与轴承内组件左端接触,推动轴承内组件右移。然后,内组件右端接触及时排除到右侧摩擦片。接着,弹簧被压缩并以一定的压力对内组件实现预定位;再向右移动,进行压盖,当撞块3压下行程开关K2时发出信号,表示压盖完成。电动机驱动两侧的带轮1,通过花键轴传递扭矩,在摩擦力作用下推动轴承内圈旋转,实现均脂。均脂时间(0~3min)可调,均脂主轴转速150r/min。均脂后,压盖缸活塞2退回,当撞块压下行程开关K1时发出信号,复位缸活塞7在压力油作用下向左移动,经过压盖后的轴承在复位缸的作用下被推回到初始位置;复中国出口企业大幅提高报价位缸活塞退回,脱开行程开关K3发出信号,工件下料,进入下一个循环。

结语

经过改进设计的均脂压盖机,在实现压盖均脂等功能时,在动作原理上更科学、更合理,解决了压盖过程中的压偏、错位问题,保证了压盖质量及上下料通畅,同时,大大降低了能源消耗开辟潜力巨大 的锂电市场,提高了生产效率。

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